MT500系列矢量变频器
MT500系列矢量变频器用于三相交流异步电机的驱动，功率范围从0.75kW到710kW。产品可靠性高、性能优秀、支持无传感器矢量控制以及闭环矢量控制，可适配多种类型编码器及现场通信总线，可满足绝大多数自动化生产设备的驱动。
MT500功能应用上融合了国内从业者的使用习惯以及进口品牌灵活易用的特点,使得产品更容易上手；内置的逻辑单元块可以支持用户搭建一些简单的逻辑功能，在不使用PLC的情况下实现一些简单的逻辑控制。
MT500系列产品具有完善的保护，电磁干扰低，已通过欧盟CE认证，可用于各类机械传动、节能应用等场合。
应用场合：纺织机械、食品机械、重工设备、塑料机械、恒压供水、印刷包装、离心机、 环保设备等
MT500高性能矢量变频器用户手册产品特点
整机温升测试采用最严酷的循环过载测试检验，满足极端负载工况下长时间可靠运行。
循环过载测试:在环境温度40°下，1.5倍过载电流运行1分钟，再额定电流运行4分钟，再1.5倍运行额定电流运行1分钟。这样连续周期运行，1个周期5分钟，直到系统达到热平衡状态，整机处于热设计安全范围内。
独立风道设计，有效防止灰尘进入变频器内部，造成短路等故障，提高可靠性；
选用大风量长寿命冷却风机，有效降低变频器内部温升，保障变频器可靠稳定运行。
全系列具有输出对地短路保护、过流保护、驱动器过载保护、电机过载保护、驱动器过温保护、选配PT100 /PT1000 / KTY84电机过温保护等。根据故障类型，可设为故障自由停机、故障减速停机、故障继续运行，给现场处理紧急情况带来便利。
稳速精度: ±0.5%（SVC）、±0.02%（VC）；
调速范围: 1:200（SVC）、1:1000（VC）；
重负载过载能力：110%额定电流长时间稳定运行；
150%额定电流1分钟；180%额定电流8S
低速带载能力: VF: 180%@0.50HZ；
SVC: 180%@0.25HZ；
VC: 180%@0.00HZ
SVC模式下，加减速时间可任意设置（甚至0.0s），变频器稳定运行不报警，在一些要求快速响应的场合可以更好地胜任。
系统瞬间断电时，使电机受控减速，电机工作于发电状态以维持变频器短时间继续运行，电网恢复后自动回到原状态。
具有优异的自动节能功能，只需设定最大节能目标，只要运行满足节能条件，就能进入自动节能状态；
通过设定VF功能，实现1拖多、长距离控制应用场合，满足改造场合应用
支持在线示波器功能；
支持参数备份和下载；
支持功能参数修改；
支持变频器软件在线升级
选配件
| 配件类型 | 型号 | 实物图 | 描述 |
|---|---|---|---|
| PG卡 | 增量式PG卡MT500-PG-INC1 |  |
差分或集电极开路输入可选，差分输入时最高支持500kHz，集电极输入时最高支持150kHz；支持UVW差分输入；不带分频输出。 |
| 旋变式PG卡MT500-PG-RT1 |  |
旋转变压器PG卡，支持7Vrms、10kHz的激励信号，DB9母座接线方式。 | |
| 通讯扩展卡 | Modbus（标配） |  |
支持 Modbus-RTU 协议格式，适用于具备 RS485 总线的“单主多从”通讯网络。可通过 Modbus 通讯协议设定变频器运行命令、修改或读取功能码参数；另外 MT500 也可作为主机以广播方式与其他MT500 通信。 |
| CANopen通讯卡MT500-CAN1（选配） |  |
用于将MT500系列变频器接入CANopen通信网络，支持NodeGuard协议，主站可使用此功能查询设备状态；支持Heartbeat协议；由从站定时向主站报告当前状态；支持NMT网络管理协议；SDP仅支持加速传送机制，最多传输4个字节，可以用来读写变频器参数；支持4组PDO。 | |
| Profinet通讯卡MT500-Profinet（选配） |  |
MT500-Profinet是Profinet现场总线适配卡，符合国际通用的Profinet以太网标准，该卡安装在MT500系列变频器上，提高通讯效率，便于实现变频器组网功能，使变频器成为现场总线的从站，接受现场总线主站控制 。MT500-Profinet卡适用于所有MT500系列的机型。 | |
| 相位检测卡 | I/O接口板MT500-RSTCHK |  |
可检测电网电源的相位，在变频转工频中实现无扰切换功能，减小切换过程的电流冲击。 |
| MT500IO2 | |||
| MT500IO3 | |||
| 操作数码键盘 | 数码键盘（标配）MTBOPO1 |  |
用于设定参数、状态监控和运行控制。 |
| 液晶键盘（选配）MTSOPO1 |  |
具有参数设定、备份、拷贝、宏编辑、状态监控、启停控制、故障查询、程序升级等功能；支持中英文双语。 | |
| 双显键盘（选配）MTBOP2 |  |
用于设定参数、状态监控、运行控制，具有数字电位器； 第一行用于切换监控/菜单模式、功能码选择、参数编辑/查看； LED数码显示第二行用于监控和辅助显示。 |
